Будем рады ответить на ваши вопросы и ознакомиться с предложениями.
Воздухоплавательная ул. 19А
Телефон: +7 (812) 200-2525
e-mail: info@okan.ru
e-mail: info@okan.ru
Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.
Запорно -регулирующие клапаны предназначены для обеспечения расходных характеристик в режимах, необходимых при работе системы, при этом могут выполнять функцию запорного клапана, а именоо – длительное перекрытие трубопровода системы с герметичностью затвора, соответсвующую запорному клапану.
Обратный клапан БДЗУ ПВД является частью быстродействующего защитного устройства подогревателя высокого давления, предназначен для работы в режимах, необходимых для работы ПВД.
Регулирующий клапан предназначен обеспечения расходов рабочей среды во всех режимах, необходимых для эксплуатации парогенератора.
Затвор обратный предназначен для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды, предназначен для работы в агрессивной среде, вызывающий ускоренную коррозию – морская вода.
Краны шаровые для жидких радиоактивных отходов
Сложная геометрия проточной части корпуса позволяет производить регулирование потоков в двух направлениях.
Двойной обратный является элементом гидроемкостей, относящейся к пассивной части системы аварийного охлаждения зоны. Двойной обратный клапан устанавливается внутри герметичной оболочки на уравнительных трубопроводах, соединяющих верхнюю часть гидроемкостей с первым контуром. Двойной обратный клапан предназначен для:
— отсечения гидроемкостей первого контура при определенных значениях давлений;
— пассивного выполнения функции подключения гидроемкостей второй ступени во всех режимах работы энергоблока, включая проектные и запроектные аварии с потерей всех источников энергоснабжения, при определенных значениях давления в первом контуре.
Клапан предназначен для впрыска раствора борной кислоты из емкостей СБВБ в активную зону реактора в случае отказа на срабатывание аварийной защиты реактора. Клапан оснащен пневматическим приводом, обеспечивающим быстродействие при срабатывании.
— Диаметр условный:300/400 мм
— Давление расчетное: 8,6 МПа
— Рабочая среда: Пар, пароводяная смесь
— Максимальный перепад: вода на линии насыщения
— Материал основных деталей: 8,6 МПа
Сталь 20
— Класс по НП-068-05: 2ВIIIа
Паровой арматурный блок предназначен для защиты парогенератора и турбины станции от превышения давления в паропроводе.
В состав ПАБ входят следующие элементы:
— Быстродействующий запорно-отсечной клапан (БЗОК):
— Быстродействующая редукционная установка сброса пара в атмосферу (БРУ-А);
— Задвижка перед БРУ-А;
— Главная паровая задвижка (ГПЗ);
— Импульсное предохранительное утройство парогенератора (ИПУ ПГ)
— Четверник – элемент, обеспечивающий соединение между двумя ИПУ ПГ и БРУ-А с главным паропроводом.
Основной элемент системы подачи охлаждающей воды к ответственным потребителям станции Охлаждение подшипников и уплотнений за счет рабочей среды.
Проточная часть насоса соединена с электродвигателем 6 метровой штангой. Разработка уменьшенной модель проточной части носа для подтверждения характеристик насоса и принятия конструкторских решений. Для испытания насосного агрегата в натуральную величину создан специальный испытательный стенд, высота которого 10 метров
Вакуумный агрегат конденсатора входит в систему вакуумирования главных конденсаторов и предназначен для эффективной откачки паровоздушной смеси из главного конденсатора турбины перед пуском, а в дальнейшем, для откачивания воздуха, попадающего в систему через протечки, и поддержания оптимального вакуума в конденсаторе. Длина вакуумного агрегата конденсатора более 6,5 метров, при этом точность изготовления мест под установку электродвигателя и вакуумного водокольцевого насоса, составляет 0,1 мм.
Основной элемент системы подачи охлаждающей воды к ответственным потребителям станции Охлаждение подшипников и уплотнений за счет рабочей среды.
Проточная часть насоса соединена с электродвигателем 6 метровой штангой. Разработка уменьшенной модель проточной части носа для подтверждения характеристик насоса и принятия конструкторских решений. Для испытания насосного агрегата в натуральную величину создан специальный испытательный стенд, высота которого 10 метров